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臥式帶鋸機淺談木工機械的發展趨勢

發布時間:2020-03-20

臥式帶鋸機淺談木工機械的發展趨勢

 

本文章由龍門鋸用戶上傳提供

  木工機械未來的發展方向是如何的?作為木工機械廠家來說,比較關注設備的發展趨勢和方向,今天我們用獨到的眼光,臥式帶鋸機仔細分析木工機械的發展趨勢。

 

木工機械的發展趨勢

 

  科學技術不斷地向前發展,新技術、新材料、新工藝不斷地涌現。電子技術、數字控制技術、激光技術、微波技術以及高壓射流技術的發展,給家具機械的自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力,使機床的品種不斷增加,技術水平不斷提高。綜合起來木工機械發展趨勢有以下幾個方面:

 

提高木材的綜合利用率

 

  一、提高木材的綜合利用率。

  由于世界范圍內的森林資源日趨減少,高品質原材料的短缺己成為制約木材工業發展的主要原因。大限度地提高木材的利用率,是木材工業的主要任務。發展各種人造板產品,提高其品質和應用范圍是高效利用木材資源有效的途徑。另外,發展全樹利用,減少加工損失,提高加工精度均可在一定程度上提高木材的利用率。

 

  二、提高生產效率和自動化程度。

  提高生產效率的途徑有兩個方面:一是縮短加工時間,二是縮短輔助時間。縮短加工時間,除了提高切削速度,加大進給量外,其主要的措施是工序集中。因為刀具、振動和噪音方面的原因,切削速度和進給量不可能無限制地提高,因此多刀通過式聯合機床和多工序集中的加工中心就成了主要的發展方向。如聯合了鋸、銑、鉆、開榫機、榫槽機等功能的雙端銑床;多種加工工藝聯合的封邊機;集中了多種切削加工工序的數控加工中心等。縮短輔助工作時間主要是減少非加工時間,采用附帶刀庫的加工中心,或采用數控流水線與柔性加工單元間自動交換工作臺的方式,把輔助工作時間縮短到低。

 

提高加工精度

 

  三、提高加工精度。

  目前普通機床的加工精度可達到 0.05mm ,超精度數控加工己經達到納米級。由于木工機械加工對象自身的特點,決定了木工機械達不到金屬切削機床的精度,但其加工精度正在逐年提高。如國外砂光機的定厚精度可達 0.01mm ;步進電機與滾珠效杠配合的帶鋸側向進給機構的進尺精度可達0.025mm 。數控銑床的加工精度可達0.02mm 。

 

  四、應用高新技術。

  隨著科學技術的進步,一些新的加工方法將會在木材加工工業中得到廣泛應用。如激光、超聲波、電子束、等離子束、高壓射流、磨料射流、電磁成型等非傳統的加工方法。這些技術的應用會給傳統的加工方法帶來一次革命性的變革,將有力地促進木材工業向高精度、高速度、高質量、高效率方向發展。

 

集成化加工制造系統

 

  五、發展柔性化,集成化加工制造系統。

  為了適應家具工業產品生命期短,市場流行趨勢變化快,多品種、小批量生產的需要,國外從期就己開發生產出了家具柔性加工系統。目前,國內木工機械制造業正步入到計算機數字控制和加工中心階段。柔性加工單元、柔性制造系統、集成加工系統和智能集成加工系統尚在研究階段。但計算機數控化、柔性化、智能化和集成化己成為機械制造業與自動控制技術發展的總趨勢,也是21世紀設備的發展趨勢。

 

安全無公害加工生產系統

 

  六、安全無公害加工生產系統。

  安全性差、噪音、粉塵是木材工業中的三大公害。雖經多年努力仍無法從根本上解決。隨著人們生活水平的不斷改善,環境?;さ暮羯嚼叢礁?,人們更加重視自身的生活質量。因此,設備的設計、制造和使用必須符合環保的要求,達到安全,低噪,無塵。所以進一步解決三大公害仍將是今后木工機械不斷努力的方向。

 

  看了本文后,相信大家對木工機械的發展方向有了更具體的認識,我們致力于打造更好的數控木工機械,希望大家看完文章后,把握趨勢,努力奮斗。本文由數控獨家撰稿,未經允許,禁止轉載。

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