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臥式帶鋸機及其操作技術維護與保養

發布時間:2019-12-26

臥式帶鋸機及其操作技術維護與保養

 

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臥式帶鋸機主要是用于將板方材的粗糙表面刨削光滑;有時也作表面成型加工,加工出精確的尺寸和所要求的截面形狀。臥式帶鋸機分木工平臥式帶鋸機、木工壓臥式帶鋸機,多面木工臥式帶鋸機和木工精光臥式帶鋸機等。這里僅以平刨和壓刨為例,介紹其基本構造和操作方法。

 

一、木工平臥式帶鋸機

平臥式帶鋸機用于刨削平整光滑木料的粗糙的翹曲不平的表面,可按一定角度(一般是直角)包,/J平相鄰的表面,并將此表面作為加工其官表麗的苓準面。平創床型號很多,其結構原理、調整及操作方法基本相同.適于加工各種木制品、建筑、車輛、船船及木模制造等用材。平臥式帶鋸機的主要技術規格見表5-5。

()乎包.)尿的結構組成國產木工平臥式帶鋸機一般由床身、后工作臺、前工作臺、電器控制系統、主軸(刀鈾)、可傾斜的導尺和驅動裝置組成。

 

5-7為國產MB506B型木工平刨,床身、工作臺及導尺均為鑄鐵件,其目的是使其有足夠的剛度,防止變形。前、后工作臺均以偏心軸和床身聯接,在加工過程中,木料沿著前工作臺移動,在木料行程以內的前工作臺起導向作用,它的長度影響著加工精度。因此.前工作臺應比后工作臺長些.平臥式帶鋸機的前工作臺長度由被經常加工的木料長度決定,一般取長被加工木料長度的75-85%,以使木料沿前工作臺面移動過程中獲得穩定的基準,從而加工出精確的平面。為防止加工木料后端時,木料前端超出后工作臺而下彎,后工作臺的長度可取被加工木料長度的60%。前后工作臺在靠近刀軸的端部鑲有尖刃的鋼板,稱為刨口,以減小前后工作臺與刀鈾之間的縫隙。兩工作臺刨口之間的距離應控制在小限度,以保證安全并起到斷屑作用,一般應在30-65mm之間。

 

主軸(刀軸)是平臥式帶鋸機的工作機構,通常為圓形截面,刨刀用模形壓條圓定在刀軸上。導尺,靠山用來水平引導木料,一般圓定在前工作臺上。

導尺可在工作臺全寬面上左右移動,并可傾斜一定的角度。導尺的高度約為150mm.導尺具有一定的平直度。

機床上裝有排屑罩,利用吸鳳管將木屑排除到車間外部.

 

臥式帶鋸機的維護與保養

1.應經常清掃臥式帶鋸機機器上的鋸屑、樹脂和灰塵,保持鋸輪、鋸條以及滑動部位的清潔。

2.檢查電氣裝置,如電動機的運轉情況,電磁離合器及行 程開關接觸是否良好等。

3.對臥式帶鋸機、傳動系統的軸承、輔瓦、齒輪、絲桿、蝸輪蝸桿, 滑道等摩擦部位,要定期檢查加油。

 

4.定期檢查臥式帶鋸機校正機器各部件位置:

(1)檢查校正上、下鋸輪是否在同一垂直平面內,輪緣是 否欖向歪扭.檢查方法是g在上鋸輪前緣左右各掛一個線錘,若下鋸輪兩面正好和垂線接觸,則表示兩輪正好在同一直面內F若偏向一邊,則說明裝偏T.然后再校正兩輪前緣側平面是否和垂線一致,若與垂線有一角度,則說明鋸輪安裝歪扭。校正時調整上鋸輪較方便,若偏扭過大,亦可調整下鋸輪。

 

(2)檢查輪緣磨損程度。輪面磨損嚴重時,會影響鋸削質 量,減短鋸條使用壽命,必須拆下用車床車平.車平時,要?;ず寐種嶂行目?,以免定錯中心,導致鋸輪被車偏s輪面切削深度要少,以延長鋸輪使用壽命.

(3)檢查鋸輪輪軸與進料方向,如不平行,則需調整。

(4)檢查上輪升降系統,著重檢查蝸抨蝸輪的磨損程度及 絲桿螺母間隙中是否有鋸屑等雜質,以升降靈活輕便為準.

 

(5)檢查上鋸卡升降是否垂直、靈活。若滑軌與滑槽間隙 過大則應加修整.

(6)檢查自動張緊裝置是否靈活.如發現動作不靈,則要 檢查原因,及時調整。

(7)檢查鋸機運轉是否穩定.如有振動,則要?;煨?。

(8)檢查安全防護裝置及吸塵系統,保證防護裝置可靠, 吸塵系統暢通.

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