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臥式帶鋸加工精度和表面粗糙度

發布時間:2019-12-13

臥式帶鋸加工精度和表面粗糙度

 

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臥式帶鋸機床的加工精度是指被加工工件在尺寸、形狀和相互位置方面所能達到的準確穩度。影響臥式帶鋸機床精度的因素很多。如操作工人的技術水平等,但它屯要取決于臥式帶鋸機床的幾何精度、專動精度、運動精度和精度.幾何精度取決于機床主要部件的幾何形狀和位置精度。傳動精度取決于傳動系統中機件的制造精度、裝配精度和傳動系統設計的合理性。運動精度是指機床在無外載銜的情況下,以工作速度運轉時的精度。精度是指機床及部件抵抗變形的能力。以保證臥式帶鋸機床受力以后,各零部件相互位置的正確性。彩響機床精度的因素還有殘余.為引起的變形,振動和熱變形等。

 

被加工工件的表面粗糙度也是衡撞機床位能的主要指標之一。它與被加工木材的性質、刀具的材料、幾何形狀、迸給鍾以及機床切削力日工時的振動有關。

臥式帶鋸加工精度和表面粗糙度必須符合被加工工件的要求,但也不能脫離實際.而盲目地提高機床的精度.否則會提高機床的加工制造成本。

 

人造板機械屬于專門化機械.應視具體的情況,合理地縮小機床的工藝可能性,以達到簡化結構.降低成本.提高效率的目的.但是對于家具機械.特別是平刨、壓刨、統床等屬于通用機械,就應廣泛地了解使用部門的要求,很級主要的、共同的要求來確定它們的工藝可能性。在條件許可的范回內.應適當地放寬機床的工藝可能性,以滿足各方面的使用要求。計貸機數字控制加工中心是一種典型的工序集中的機床。

 

機床設計時確定機床的工藝可能性.應依據其主要的、共同的使用要求來確定.如果機床的工藝可能性過小就會使機床的使用范圍受-一定的限制,并且一定程度上會對木材加工工藝起阻礙作用.但若盲目地擴大機床的工藝可能性.必將使機床的結構復雜.不僅不能發揮各部件的佳能,有時還會影響機床主要性能的發揮。

 

家具及木工機械的特點

家具及木工機械與普通機床有相同點,也有很大的區別。由于臥式帶鋸的加工對象是木材,木材的不均勻性和各向異性.變木材在不同的方向上有不同的性質和強度,切削時作用于木材纖維方向的夾角不同,木材的應為非常破壞載荷也不同。

 

促使木材切削過程發生許多復雜的機械物理和物理化學變化.l彈性變形、彎曲、壓縮、開裂以及起毛等。此外,由于木材的硬度不高?;登慷燃藿系?,具有良好的分離性。木材的耐熱能力較差.加工時不能超過其焦化溫度(110-120)。所有這些,構成了木工機床獨有的特性。

 

(1)高速度切削。木工機床的切肖I)線速度一般在40-70m/s。殷商可達120m/s。一般切削刀袖的轉速在3 000-12 000r/min.高可達20000r/min. 這是因為高速切削切屑來不及沿纖維方向劈裂就被切刀切驚.從而獲得較高的幾何精度和較低的表面粗糙度.同時木材的表面溫度也不會超過木材的熊化溫度。

 

高速切削對機床的各方面就提出更高的要求,吉日主軸部件的強度和剛度要求較高,高速回轉部件的靜、動平衡要求較高.要用高速軸承,機床的優振性能要好.以及刀具的結構和材料要適應高速切削等。

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