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磨齒工藝的重要性自動雙齒側接觸對滾的具體過程滿足哪些方面?

發布時間:2018-03-03

磨齒工藝的重要性自動雙齒側接觸對滾的具體過程滿足哪些方面?

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自動雙齒側接觸對滾的具體過程:首先使齒輪副處于標準安裝距處,將此位位置看作計算側隙的原點,然后固定小輪軸x(或紓),沿z軸進入嚙合的方向移動大齒輪,并加680 N左右的預載荷,以保證大齒輪和小齒輪完全進入雙齒側接觸.在大齒輪軸線方向(z軸方向)的傳動機構上有一個彈性機構(浮動裝置),這個機構允許大齒輪沿其軸線方向浮動移動.以確保磨齒機的輪齒在雙齒側接觸滾動時不會出現卡死的情況.當大齒輪在預載荷下完全進人雙齒側接觸之后,小齒輪驅動大齒輪慢速轉動,直到大齒輪至少轉過完整的一圈。在這個轉動過程中,自于z軸方向彈性機構的存在,及施加的預載荷的用,大齒輪會沿其軸線方向(Z軸方向)來回移動.z軸方自安裝有光柵尺.光柵尺記錄大齒輪沿其軸線方自運動的位置.自動雙齒側接觸對滾過程其實也就是z軸方向的綜合跳動偏差的測量.偏差一般是由于前道工序所產生的加工誤差和熱處理變形的綜臺結果.調整好側隙之后,就可以進人到下面的研齒循環中.

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磨齒機磨齒工藝的重要性是什么?

    轎車變速箱的齒輪有很多要求在淬硬后磨齒,從而促進了磨齒機的發展。批量生產的汽車工業是齒輪傳動的最重要拓展者,齒輪制造工業隨著汽車工業而發展。今天受到環保和能源因素的制約,電動汽車將大行其道,這將對齒輪的生產產生沖擊,因為電動汽車可以不再需要齒輪,而用電動機直接驅動車輪。未來齒輪在產量上有可能會減少,而在精度和質量上將會大大提高。CNC機床也幾乎很少使用齒輪。但在飛機工業、精密儀器儀表等工業中仍有大量齒輪傳動,尤其是像透平機齒輪等高速重載齒輪,磨齒工藝仍然是必要的齒形精加工方法。CNC北京十一选五走势图表2ooo期是高精度齒輪、高速重載齒輪必備的加工裝備。在近十來年內,汽車后橋螺旋錐齒輪副(尤其是格里森體制的圓弧收縮齒傳動)也還需要大量的制造裝備,圓弧收縮齒螺旋錐齒輪進行熱處理后,精加工就需要磨齒(或研齒)機。

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齒輪的技術要求應該滿足哪些方面?

    齒輪本身的制造精度,對整個機器的上作性能、承載能力及使用壽命都有很大的影響。根據其使用條件,齒輪傳動應滿足以下幾個方面的要求。

  (1)傳遞運動準確性我們要求齒輪能較準確地傳遞運動并使傳動比恒定。即要求齒輪在一轉中的轉角誤差小超過一定范圍。

  (2)傳遞運動平穩性

       我們要求齒輪傳遞運動平穩,以減小沖擊、振動和噪聲。即要求限制齒輪轉動時瞬時速比的變化。

(3)載荷分布均勻性

      我們要求齒輪上作時,齒而接觸要均勻,以使齒輪在傳遞動力時不致因載荷分布不勻而使接觸應力過大,引起齒面過早磨損。接觸精度除了包括齒面接觸均勻性以外,還包括接觸而積和接觸位置。

(4)傳動側隙的合理性

    我們要求齒輪上作時,非工作齒面間留有一定的間隙,以貯存潤滑油,補償因溫度、彈性變形所引起的尺寸變化和加上、裝配時的一些誤差。

    由于齒輪的制造精度和齒側間隙主要根據齒輪的用途和上作條件而定。在實際運用中:對于分度傳動用的齒輪,主要要求齒輪的運動精度較高;對于高速動力傳動用齒輪,為了減少沖擊和噪聲,對上作平穩性精度有較高要求;對于重載低速傳動用的齒輪,則要求磨齒機的齒面有較高的接觸精度,以保證齒輪不致過早磨損;對于換向傳動和讀數機構用的齒輪,則應嚴格控制齒側間隙,必要時,須消除間隙。