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林粲機械告訴你鋸條的類別優缺點

發布時間:2017-01-03

雙金屬帶鋸條是采用高性能高速鋼齒部材料和優質彈簧鋼帶體材料,通過電子束真空焊接和特 殊工藝加工制造而成。鋸齒具有良好的紅硬性,可切割各類黑色金屬和有色金屬,是一種節省原材料和降低能源消耗的新型鋸削工具。  


  最常見的鋸齒分齒為斜向分齒 

  鋸齒橫向分齒,一個向左,一個向右,一個不分。

  帶鋸條簡要使用說明  為了達到最佳切削性能,鋸齒的大小及切削刃形狀的選擇十分重要。要求所選齒形、齒距應與被鋸切工件相匹配, 實心材料選用有前傾角的帶鋸條;厚度在8毫米以下的型材、 管材選用零度角的鋸條(推薦選用PRO梯形齒);鋸切實心鋁材及不銹鋼使用有前傾角的帶鋸條。 各類齒形的優缺點和適用范圍:

 

  優點:由于齒距相等,切割工件時切削受力均勻,切面平整光滑。

   缺點:使用過程中,容易與機床的固有頻率產生共振,損壞工件和鋸條。由于前角為零度,需要加大進給壓力才能提高效率。由此而產生鋸條背邊在鋸床導向臂中 的合金限位塊上加快磨損,減少壽命。         


  適用范圍:切割實心材和小徑實心材的成束切割。


  變齒齒形鋸條:由于齒距不相等,能夠很好地消除與機床固有頻率產生共振,切割平穩,減小噪音。這也是變齒齒形在實踐中應運而生的根本原因。  


   缺點:由于齒距變化不等,齒槽容削空間和工件切面刀花不均勻。 適用范圍:切割槽鋼、工字鋼、異型鋼等截面變化的工件。


  勾齒的前角一般為3—10°,在切割工件時,鋸條自身能產生附加的進給壓力,前角越大,這個附加進給壓力就越大;而切削力越大,這個附加壓力也越大。從而為鋸條背邊減壓,有效地?;ち司馓醯謀潮呤芩?,延長了鋸條壽命。采用小進給壓力和適中的線速度切割會有效地提高工作效率。  


  缺點:不適宜大進給壓力和高速切割   適用范圍:勾齒等齒和勾齒變齒是標準齒的改進,合理的使用勾齒型雙金屬帶鋸條將提高鋸割效率和節省鋸條,降低成本。