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鋸床與鋸條的互作用

發布時間:2016-12-17

金屬帶鋸機最大消耗成本就是帶鋸條。因此控制金屬帶鋸機的使用成本實際就是如何減少帶鋸條的消耗。帶鋸條的消耗主要與四因素有關。  

 一、 帶鋸機的狀態正常與否。帶鋸機的狀態不在正常工作狀態,不僅影響鋸切效率、鋸件的質量(如垂直度與平行度),而且嚴重影響帶鋸條的消耗。 

   1、 帶鋸機有的已經使用了十幾年,部分易磨損件已嚴重磨損,必須更換。比如帶動鋸帶旋轉的鋸帶輪(主動輪、被動輪),已經使帶鋸條完完全全貼到鋸帶輪緣上。這樣會嚴重損壞鋸條的齒尖。

   2、   引導帶鋸條的導向塊,本就是易損件。他們長期與帶鋸條的側面直接摩擦。一旦磨損嚴重,就可能帶一些鋸屑進到鋸縫里形成鋸瘤,損傷帶鋸條齒尖。再就是一旦導向塊因磨損嚴重而活動,也容易傷了鋸條齒尖。

    3、   每臺帶鋸機出廠時都配有鋼刷總成,它不是可用可不用的。若是這樣的話,廠家為什么費勁裝它。此裝置有它的功能。它的功能就是把粘在鋸齒上的鋸屑扒拉下來。目的是使帶進鋸縫里的鋸屑越少越好。

   4、   冷卻液一定要使用。我們使用的帶鋸條是雙金屬帶鋸條。齒尖約1-2mm的部分與鋸條其他部分不是同一類金屬。目的是既要使鋸條的帶體有很好韌性,又要使鋸條齒尖有更好硬度。若     不用冷卻液,就不能有效潤滑和降低鋸齒尖溫度。 

  二、 金屬帶鋸條種類很多。我們通常使用的是雙金屬帶鋸條。它們的規格、結構、和技術要求是根據國家標準。它們是等效采用了ISO國際標準的規定。主要規格參數是周長、寬度、厚度、及齒形。其他,目前國內分得不細。宇通公司目前主要使用的是寬度34mm、厚度1.1mm、齒形4與6變齒,周長根據不同廠家的帶鋸機而定。    

   1、  磨合。我們都知道新的機器都有磨合期,目的是使各個機 件配合的更好,提高各機件使用壽命。鋸條進行磨合是要通過自然磨損的形式,去除掉齒尖加工時的毛刺。如果鋸條不“磨合”立即進行正常切削,將會引起齒尖卷刃,甚至引起齒尖早期切斷,從而縮短鋸條壽命,且鋸切質量也不高。  一般新鋸條的磨合期,其線速度及帶鋸機進給速度比正常狀態時要低30%。  被鋸切材料基本是型材,它們對鋸條形成沖擊性負載。相對實心棒料,它們對鋸條影響更厲害些。因此對新鋸條的磨合就更為重要。

   2、  合理選擇齒形。說幾齒幾齒帶鋸條都是指的一英寸有幾個 齒。比如,6齒鋸條就是說該帶鋸條每一英寸長度有6個鋸齒。4變6齒鋸條就是同一條鋸條即有每英寸4個齒又有每英寸6個齒呈周期變化。壁厚越厚的型材需鋸條的齒形應越大,壁厚     薄的型材選鋸條齒形小的。主要目的就是盡量減小被鋸切材料對齒尖的沖擊,盡可能地在同一切削長度上有更多的齒在工作,以減少每個鋸齒的受力。

   3、  目前市場帶鋸條的確良莠不齊,偽劣假冒鋸條很多。要選 擇大公司大品牌帶鋸條,這樣出現問題的幾率就很小。

   三、 提醒在操作時幾點需注意的事項:

 1、  新鋸條拿來后,在上帶鋸機前首先檢查鋸條齒尖的方向是 否正確。正確的方向應該是齒尖的方向與它的運動方向一致,如不對將鋸條翻轉一下即可,很容易。通常鋸條出廠時齒尖的方向都是對的。

   2、  一旦鋸條在某個鋸縫打了鋸齒,換上新鋸條后一定不要在該 縫接著鋸,應該換個地方從頭鋸。原因有二:一是被鋸切材料在此處可能有硬點或雜質;二是打掉的鋸齒尖可能嵌在鋸縫里形成新的硬點。否則,新鋸條還是要打鋸齒。

   3、 為了準確定尺,往往要把被鋸切材料齊頭。請注意齊頭時被 鋸下來的料頭一定要大于鋸條與接料盤之間的縫隙。如某臺鋸床該縫隙為2CM,那么齊頭鋸下來料頭致少要大于2CM。若料頭小于2CM,鋸下來的料頭就有可能擠在該縫隙內,會嚴重損壞鋸條。

   4、一般都是采用成捆鋸切,少則幾根,多則十幾根、 幾十根。這種情況鋸切必須保證每一根材料都要有效的被夾緊。其中任意一根料松動一下就會立刻打傷鋸條。尤其要避免不同規格的型材同一捆鋸,因為這樣很難保證每一根料都被有效夾緊。            因為帶鋸機工件夾緊力及鋸條的漲緊力,都是由 鋸機系統油壓提供,因此鋸機的油壓須在正常值。    

    5、  要合理的選擇帶鋸機的進給速度及鋸條線速度。每臺設備 和工具都有其最理想的工作狀態,超過限度則欲速而不達。     型材對鋸條是沖擊性負載,等于帶鋸條所處工作環境更差一些,合理選擇進給速度及線速度也是非常重要的。總之過快的速度極易造成齒尖溫度急劇上升,使得齒尖退火,硬度降低,損傷鋸條。

   6、    被鋸切材料材質不同,對帶鋸條使用壽命影響也不同。 有些材料有雜質或硬點現象也是時有發生。型材及焊接管的焊縫出現這樣情況也避免不了。碰到這種情況,如上述就要更換個部位再鋸。千萬不可在原鋸縫用新鋸條繼續鋸。