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磨齒機廠家告訴您有哪些因素影響成型磨齒機的可磨性

發布時間:2016-11-17

        磨齒機廠家按齒廓的形成方法,磨齒有成形法和范成法兩種,但大多數磨齒機均以范成法來加工齒輪。下面由磨齒機廠家來為您詳細講解:
1、成形法:

        砂輪的截面與被磨齒輪的齒槽的形狀相同,主要用于磨制精度要求不高的齒輪;或用于進行無法用范成法磨削加工的內接圓柱齒輪的磨削加工。
2、范成法:
(1)單齒分度磨削:這類磨齒機其工作原理都是利用齒條和齒輪的嚙合原理,用砂輪代替齒條來磨削齒輪。
(2)連續分度磨削:用蝸桿形砂輪,其工作原理與滾齒相似。磨削效率高,但砂輪制造困難,比較少用。
        通過觀察磨齒機電流變化從選擇合適的磨削參數可以及早發現并有效避免磨削裂紋的產生。影響可磨性的條件有:材料、材料批次的質量、硬度、熱處理質量、磨削油和磨削油供給、砂輪技術參數、修整刀具和修整條件等,因此在磨削工藝參數設定上要根據齒輪的實際狀況,如模數、齒數、齒寬、齒面硬度、齒面組織成分、齒根圓角狀況等,選在合適的砂輪粒度、砂輪線速度、沖程速度、沖程數、磨量及砂輪修磨次數等。
        一般對于大模數、大齒寬的齒輪應選擇粒度較粗的砂輪,砂輪線速度、沖程速度、磨量要小,沖程數要少,砂輪修磨次數要多,并加大冷卻液流量,避免產生磨削裂紋;且前幾圈一定要注意觀察電流變化情況及齒面有無燒傷現象,如電流變大或齒面有燒傷情況,要及時?;薷哪ハ韃問?。